Delovno okno in tipične naloge
ASTM A213 T5 se uporablja tam, kjer temperatura-kovine cevi in nadzor oksidacije prevladujeta v načrtu. V kotlih, HRSG in ogrevanih grelnikih T5 zaseda pas nad zlitinami 1,25–2,25Cr, ko je treba izboljšati odpornost proti vodnemu kamnu in trdnost proti lezenju brez prehoda v družino 9Cr. Delovne ure so dolge, temperaturni gradienti so resnični in celovitost tuljave je pomembnejša od vodne korozije.
Metalurgija na eni strani
T5 je feritno jeklo 5Cr–Mo. Krom tvori počasi-rastoči oksid, ki omejuje luščenje, medtem ko molibden stabilizira karbide in upočasni deformacijo pri lezenju. Cilj proizvodne poti je zagotoviti enotno feritno matrico, ki preživi upogibanje in delovanje brez lokalnih nad-trdih ali nad-mehkih območij.
Kemijski posnetek
Spodnji cilji sestave so za zgodnje presejanje; nakup sledi veljavnemu standardnemu besedilu.
Preglednica - Kemična sestava (mas. %)
|
Element |
Območje T5 |
Vloga v službi |
|
C |
Manjše ali enako 0,15 |
Ravnovesje med trdnostjo in duktilnostjo, podpora pri lezenju |
|
Mn |
0.30–0.60 |
Deoksidacija, krepitev-trdne raztopine |
|
Si |
Manjše ali enako 0,50 |
deoksidacija; presežek lahko škodi žilavosti |
|
P |
Manjše ali enako 0,025 |
Nadzor varljivosti in žilavosti |
|
S |
Manjše ali enako 0,025 |
Vroče-izboljšanje uporabnosti pri nizkem S |
|
Kr |
4.00–6.00 |
Prispevek k oksidaciji in-trdnosti |
|
Mo |
0.44–0.65 |
Odpornost proti lezenju in stabilnost karbida |
Merila uspešnosti lastnosti pri sobni temperaturi
Ti minimumi pomagajo pri zgodnjem določanju velikosti; dovoljene visoke{0}}temperature so med načrtovanjem vzete iz veljavne kode.
Tabela - Minimalne mehanske lastnosti
|
Lastnina |
Najmanjši T5 |
|
Natezna trdnost |
≈ 415 MPa (60 ksi) |
|
Meja tečenja |
≈ 205 MPa (30 ksi) |
|
Raztezek |
≈ 20% |
Dimenzionalni program za tuljave in snope
ASTM A213 ureja cevne načrte namesto cevi. Podatkovni listi določajo OD, stene in dolžine rezov, ki ustrezajo prodajalnam zvitkov in delu od cevi--na-plošče.
Tabela - Tipično dimenzijsko okno
|
Parameter |
Tipično območje |
Opombe |
|
Zunanji premer |
~12,7–101,6 mm (½–4 in) |
Večji OD po mlinski poti |
|
Debelina stene |
~1,2–12,7 mm |
Težke stene po povpraševanju |
|
Dolžina |
Do ~12 m |
Daljši kosi zmanjšajo število zvarov na terenu |
|
Geometrija |
Tesna naravnost/ovalnost |
Podpira prileganje svežnja in nadzor puščanja |
Oblikovanje oken in disciplina-toplotne obdelave
Toplotna zgodovina določa življenjsko dobo cevi T5, zato mora WPS/PQR zakleniti kvalificiran temperaturni pas za ogrevanje, čas namakanja in hitrost hlajenja. Upogibi so izdelani z indukcijskim ali kontroliranim vročim preoblikovanjem z enakomerno temperaturo skozi steno; prekomerna medprehodna toplota ali dolgotrajni zadržki postanejo groba zrna in zmanjšajo sposobnost lezenja.
Po upogibanju se lastnosti preverijo in ne domnevajo. Zemljevid trdote iz osnovne kovine prek ekstradosov, sredi-stene in intradosov potrjuje, da je upogib ostal znotraj kvalificiranega okna. Dimenzijski pregledi-ovalnosti, stanjšanja stene, vzmetenja in polmera središčne črte-zagotavljajo, da se bo tuljava ali U-krivina usedla v cevne-plošče in podpore brez preobremenitve.
Hladno ravnanje in lokalni popravki ostanejo konzervativni. Akumulirani hladni deformaciji se sledi in ko preseže projektni sprožilec, se cev ponovno -segreje znotraj kvalificiranega ovoja, da se obnovi duktilnost in stabilizirajo karbidi. Izognemo se nenadzorovanemu segrevanju gorilnika, ker lahko povzroči madeže nad-kaljenjem ali trde robove.
Toplotna obdelava je načrtovana kot sistem, ne kot obliž. Material je dobavljen v normaliziranem-in-kaljenem stanju; ko temperature oblikovanja presežejo predhodno temperaturo-ali ko postopki zahtevajo-izvedbo popolne ponovne-normalizacije-in-temperature (ali dogovorjenega podkritičnega cikla), da se obnovi enotna feritna matrika pred hidrotestom in NDE. Zabeleženi temperaturni grafikoni za vsak cikel so shranjeni v prometnem paketu, tako da je nameščeni tuljavi mogoče slediti njeni dejanski toplotni zgodovini.

Površinska celovitost in čistoča
Ostanki vodnega kamna in vgrajeni odpadki skrajšajo življenjsko dobo in zmanjšajo-učinkovitost prenosa toplote. Čist, suh ID z zaprtimi konci in zaščitenimi svežnji omejuje vdor delcev med skladiščenjem in pošiljanjem. Merila sprejemljivosti za videz in čistočo ID/OD so zapisana v ITP, kadar je nadzor onesnaženja kritičen.
Pregled in NDE matrika
Vsaka cev je preverjena s hidrostatičnim ali neporušitvenim električnim preskusom, kot zahteva ASTM A213. Kritične tuljave dodajo-vrtinčne-tokove polne dolžine ali ultrazvočne preglede kontinuitete. Vaje sploščenja, razširitve in prirobnice dokazujejo duktilnost za namestitev. Pozitivna identifikacija materiala (PMI) po svežnju sklene zanko-identitete zlitine.
Tabela - Tipični načrt preverjanja
|
Tema |
Tipična zahteva |
|
Celovitost tlaka |
Hidrostatični ali električni NDE |
|
Kontinuiteta |
100 % EC/UT za kritične storitve |
|
Izvedljivost |
Preskusi sploščitve/razširitve/prirobnice |
|
Identiteta in sledljivost |
PMI, toplota/lot na MTC, ID svežnja |
Predajni paket in opomba dobavitelja
Čist promet vključuje MTC-je, vezane na toplote in snope, grafikone toplotne-obdelave, zapise NDE in rezultate PMI v dogovorjeni obliki. Za projekte, zgrajene okoli ASTM A213 T5,Oktalna cevdobavlja brezšivne cevi s kvalificiranimi postopki upogibanja/toplotne-obdelave in lahko na zahtevo organizira neodvisno opazovanje, tako da dokazi o kakovosti lepo padejo v lastnikov sistem QA/QC.





