Cev iz nerjavečega jekla ASTM A312

ASTM A312 zajema brezšivne, varjene in močno hladno{1}}obdelane cevi iz avstenitnega nerjavečega jekla za korozivne in povišane-temperature pri kemični obdelavi, rafiniranju, razsoljevanju in uravnoteženju--naprav v obratih; cevi izmenjevalnika toplote/kotla namesto tega spadajo pod A213/A269, sanitarni vodi pod A270, dimenzije pa običajno sledijo ASME B36.19M (Sch 5S/10S/40S/80S); v medijih,-ki vsebujejo klorid ali kisiku, morski vodi-sosednjih hladilnih tokokrogih in projektih nadgradnje, ki dajejo prednost čistoči in času delovanja, so možnosti kakovosti in površinske obdelave A312 še posebej ugodne.

Večina naročil se osredotoča na majhno skupino razredov. Dvojno-označevanje, kot npr304/304Loz316/316Lpoenostavlja varjenje v bližini HAZ, hkrati pa ohranja ciljno trdnost v isti liniji zalog.

Tabela 1 - Pogoste stopnje A312 in tipična uporaba

* Razpoložljivost in ekonomika se razlikujeta glede na regijo in pot mlina.

Uporabite te številke za zgodnje presejanje; končne zahteve morajo upoštevati najnovejše izdaje ASTM/ASME in specifikacije kupca.

Tabela 2 - Indikativna kemija (mas. %)

Tabela 3 - Tipična najmanjša sobna{1}}natezna temperatura

Projektni izračuni so odvisni oddovoljene napetosti glede na temperaturoiz veljavnih kod in ne zgolj iz-številk sobne temperature.

Običajno sledijo velikosti ceviASME B36.19M. Izbiranje5S/10S/40S/80Surniki morajo uravnotežiti tlak, dovoljeno korozijo in varilni dostop. Zaradi učinkovitosti gradnje mnogi projekti izberejo kose, odrezane-na-dolžino, da zmanjšajo zvare na terenu. Končna priprava je poravnana s spojem: navaden ali kvadraten-rez za orbitalno in vtičnico, poševno za sočelne zvare. Ko je načrtovano orbitalno varjenje ali kritično testiranje puščanja, strožje tolerance OD in stene pomagajo zmanjšati razpr-prileganje. Površinske možnosti vključujejo dekapirano/pasivirano ozsvetlo{0}}žarjeno (BA); projekti s strogo čistostjo ali nizko hrapavostjo na ID-ju bi morali navesti metriko končne obdelave in sprejemljivosti.

Obe poti pripadata A312 in se lahko med delovanjem obnašata enako, če sta toplotna obdelava in NDE pravilno določena. Varjeni (ERW/EFW) ponuja zmogljivost in stroškovno učinkovitost pri večjih NPS in dolgih serijah, pod pogojem, da so šivi popolnoma-žarjeni in pasivirani. Brezšivno je pogosto prednostno tam, kjer prehodni tlaki, ozki zavoji ali zapleteni tuljavi zahtevajo dodatno robustnost. Podatkovni list mora opredeliti, katera pot je sprejemljiva in katero preverjanje dokazuje enakovrednost za predvideno dolžnost.

Uspešni sistemi A312 se začnejo v trgovini in ne v servisu. Avstenitna nerjavna cev mora zapustiti proizvodnjo v popolnoma raztopljenem-žarjenem in hitro ohlajenem stanju, tako da se kromovi karbidi ponovno raztopijo in ponovno vzpostavi enotna avstenitna matrika. Kadar se uporablja varjena cev, se šivi pripeljejo v enako raztopino-žarjeno stanje; delna ali lokalna žarjenja so odsvetovana, ker pustijo mešane mikrostrukture in neenakomeren odziv na korozijo.

Celovitost površine se upravlja kot zaporedje: izdelava, čiščenje, pasivacija in preverjanje. Toplotna niansa, vdelano železo in ostanki klorida so trije najpogostejši sprožilci prezgodnje korozije. Če po varjenju ostane razbarvanje, ga mehansko odstranite in nato obnovite pasivni film s kemično obdelavo, kot je opredeljeno v specifikaciji projekta (številni lastniki se sklicujejo na industrijske prakse, kot je ASTM A380/A967). Za storitve, ki zahtevajo zelo gladko ID ali nizko nagnjenost k rdečici, se lahko navede svetlo-žarjen (BA) izdelek skupaj z merili sprejemljivosti za ID končno obdelavo in čistočo.

Učinkovitost zvar-a sosednjih je pogosto bolj odvisna od discipline postopka kot od izbire kakovosti. Uporaba razredov L- ali stabiliziranih razredov v bližini zvarov pomaga preprečiti preobčutljivost; visoko{3}}kakovostno čiščenje inertnega plina na ID-ju zmanjša toplotni odtenek in oksidni kamen; in temeljito čiščenje po-varu prepreči nastanek rež. Orodja in mediji morajo biti-samo iz-ogljičnih-jeklenih ščetk, drobljencev ali brusilnega prahu se lahko vgradi prosto železo, ki kasneje rjavi in ​​spodkopava pasivni film.

Čistoča in ohranjenost skleneta zanko. Določite, kako se ID splakne, posuši in zaščiti, kako so nameščeni končni pokrovi in ​​kako so svežnji oviti, da se nadzoruje pobiranje klorida in vdor delcev med skladiščenjem in pošiljanjem. Nabor praktičnih dokazov za predajo vključuje diagrame toplotne-obdelave, zapise o pasivizaciji, rezultate ID čistoče in, če je določeno, preglede hrapavosti ali-kontaminacije z železom. Ko so te kontrole zapisane v podatkovni list in se izvajajo dosledno, se varjene in brezšivne linije A312 na terenu obnašajo enakovredno in dolgoročno ohranjajo svojo odpornost proti koroziji.

Namesto kontrolnega seznama nabojev razmišljajte v smislu dokazov. En element dokazuje celovitost tlaka (hidrostatični ali neporušitveni električni preskus po A312). Drugi potrjuje kontinuiteto stene in ID-ja (vrtinčni-tok ali UT nad 100-odstotno dolžino za kritične sisteme). Kjer je preobčutljivost tveganje, se doda metoda intergranularne korozije (ASTM A262). PMI preverja identiteto zlitin na svežnjih. Komplet dokumentacije zagotavlja sledljivost MTC od ogrevanja do snopa, z merili sprejemljivosti in oblikami poročanja, dogovorjenimi v ITP. Če lastnik to zahteva,{10}}priča tretje osebe (npr.BV, SGS) se lahko dogovorimo.

Tabela 4 - Polja podatkovnega lista in tipični vnosi

Za projekte, zgrajene okoliNerjaveče jeklo ASTM A312, Oktalna cevdobavlja 304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H in izbrane posebne razrede z raztopino-žarjenimi zaključki, luženjem/pasivacijo, rezanjem-na-dolžino in dokumentacijo, usklajeno s projektnimi ITP. Na zahtevo je mogoče organizirati pregled-neodvisne tretje osebe.

Kontaktirajte zdaj