Profil izdelka
ASTM A335 gr. P9 je brezšivna cev iz feritnega legiranega jekla, zasnovana zaneprekinjeno delovanje pri povišani temperaturi in tlaku. S približno9% kroma in 1% molibdena, spada v družino 9Cr-1Mo, ki se pogosto uporablja v proizvodnji električne energije, petrokemičnih grelnikih, reformatorjih in vročih procesnih linijah.
priOktalna cev, cevi P9 so dobavljene vnormalizirano in umirjeno stanje, v celoti preizkušen in sledljiv do toplote/šarže, primeren za kotle, zbiralnike, pregrevalnike, parne vode in procesne cevi za visoke-temperature, kjer navadno ogljikovo jeklo in nizko{1}}Cr zlitine ne morejo ohraniti odpornosti proti oksidaciji ali lezenju.
Materialne osnove in metalurgija
Za razliko od navadnega ogljikovega jekla je P9 oblikovan tako, da ohranja trdnost in celovitost površine pona tisoče urpri visoki temperaturi kovine.
- Krom (~9%)tvori kompakten, prileženCr₂O3 filmna površini, upočasnjuje nastajanje vodnega kamna in oksidacijo v atmosferi vroče pare ali mešanih-plinov.
- molibden (~1%)krepi feritno matriko in upočasni deformacijo pri lezenju z oviranjem gibanja dislokacij.
- Ponormalizacija + temperiranje, jeklo prikazuje akaljena struktura ferit-karbids stabilnimi mejami zrn in nadzorovanimi karbidi (predvsem M₂₃C₆ / M₆C) vzdolž meja - to je tisto, kar ohranja trdnost pri lezenju-pretrganja in preprečuje krhkost mej zrn med dolgotrajno izpostavljenostjo.
Torej pri visoko-temperaturnem delovanju (tuljave pregrevalnikov, prenosne linije reformerja) P9 ostane dimenzijsko stabilen dlje kot zlitine tipa P5/P11.
Kemijske in mehanske zahteve
Kemijska sestava (tipično območje)
| Element | Vsebnost, % | Vloga |
|---|---|---|
| Krom (Cr) | 8.0 – 10.0 | Odpornost proti oksidaciji/vodnemu kamnu, stabilnost pri visokih-temperaturah |
| molibden (Mo) | 0.90 – 1.10 | Trdnost proti lezenju in pretrganju |
| Ogljik (C) | Manjše ali enako 0,15 | Prilagodi trdoto in nateznost |
| Mangan (Mn) | 0.30 – 0.60 | Vroča obdelava |
| Silicij (Si) | Manjše ali enako 1,00 | Podpira odpornost proti oksidaciji |
| fosfor (P), žveplo (S) | Manjše ali enako 0,025 | Ohranite duktilnost in žilavost |
Mehanske lastnosti (ASTM A335 P9)
- Natezna trdnost:Večji ali enak 415 MPa
- Meja tečenja:Večji ali enak 205 MPa
- Raztezek:Večji ali enak 30 %
- Trdota:Manjši ali enak 163 HBW
Te vrednosti so za normalizirane-in-temperirane pogoje dobave in so namenjene temu, da zlitini zagotovijo zadostno rezervo za načrtovanje tlaka in temperature.
Proizvodna pot in toplotna obdelava
Za zagotovitev, da se 9Cr-1Mo kemija dejansko spremeni v zahtevano visoko{3}}temperaturno mikrostrukturo, Octal Pipe sprejme nadzorovano brezšivno cevno pot:
- Gredica in piercing
Čiste gredice Cr-Mo se segrejejo na ustrezno temperaturo prebadanja (približno 1100–1150 stopinj), nato jih preluknjajo/podaljšajo, da nastanejo vdolbine z enakomernim tokom zrn.
- Vroče valjanje / hladno vlečenje
Debelina stene se prilagodi naročenemu urniku (SCH 10 – SCH 160). Vmesna normalizacija se lahko uporabi, kadar gre za veliko zmanjšanje ali majhne tolerance.
- Normalizacija (približno. 900–950 stopinj)
Rafinira ferit, raztaplja ne-enotne karbide, odpravlja notranje napetosti pri oblikovanju.
- Kaljenje (približno. 675–760 stopinj)
Obnovi duktilnost in zaklene želeno porazdelitev karbida, tako da se lastnosti zloma zaradi lezenja ujemajo z zahtevami ASTM.
- Kontrola kakovosti
- Ultrazvočni/vrtinčni{0}}tokovni NDT na telesu in koncih cevi
- Hidrostatični preskus
- Trdota in mehansko vzorčenje na serijo
- EN 10204 3.1/3.2 certifikat za sledljivost
Rezultat je cev s finimi, enakomerno porazdeljenimi karbidi in stabilno kaljeno feritno matriko - struktura, ki jo želite za dolgo-trajno vročo uporabo.
Dimenzionalni obseg dobave
| Parameter | Tipična dobava |
|---|---|
| Zunanji premer | ½″ – 24″ (12,7 – 610 mm) |
| Debelina stene | SCH 10 – SCH 160 (vključno s posebno WT) |
| Dolžina | Do 12 m, SRL / DRL / rez-na-dolžino |
| Konci | Poševno za varjenje ali navadno |
| Tolerance | OD ±1 %, WT ±10 % (ali po naročilu) |
Za projekte kotlov/HRSG je mogoče razpravljati o posebnih dolžinah in strožjih tolerancah.
Delovanje pri visokih-temperaturah
Ko se temperatura kovine dvigne proti600-700 stopinj, P9 ohranja dve stvari, ki ju nižje ocene začnejo izgubljati:
- Celovitost površine– oksidni film, bogat s Cr-, upočasni rast vodnega kamna in zmanjša lomljenje oksida, zato sta umazanija cevi in tanjšanje sten počasnejša.
- Stabilnost pri lezenju– z Mo v raztopini in nadzorovanimi karbidi lahko zlitina doseže odpornost proti lezenju v vrstnem redu, potrebnem za 10⁴ h delovanja pri približno 600 stopinjah.
Zato je P9 rutinsko določen za:
- Elektrarne:pregrevalne in dogrevalne cevi, parni zbiralniki, glavni vodi za vročo paro
- Rafinerijski/petrokemični grelniki:reformatorske cevi, prenosne linije, cevi za vroč{0}}plin
- Visoko{0}}temperaturne procesne naprave:toplotni izmenjevalniki, razdelilniki, napajalni vodi reaktorja
- Termalne enote za olje in plin:vbrizgavanje pare,-procesne linije za vodik, ki delujejo v vročih in cikličnih pogojih
V primerjavi s P5/P11 ponuja P9boljši nadzor oksidacije in počasnejše mikrostrukturno grobenje, kar pogosto pomeni daljše intervale pregledov.
Dobava oktalnih cevi in dokumentacija
- Proizvodnja doASTM A335 / ASME SA-335in povezane zahteve ISO/EN
- Dostava vnormalizirana in temperiranastanje
- Mehanski, NDT, hidrostatičniporočila o preskusih za vsako serijo
- 3.1 / 3.2 potrdilana voljo
- Embalaža je primerna za izvoz in-transport na dolge razdalje
- Podpora-na projektni ravni QA/QC za izvajalce elektrarn, rafinerij in kemičnih obratov
