Kakšne so prednosti in slabosti cevi s poliuretansko izolacijo?

Poliuretanske izolacijske cevi so izolirani cevni sklopi, ki se uporabljajo za zmanjšanje toplotnih izgub ali povečanja temperature v toplotnih cevovodnih sistemih. Znani so tudi kotcev s poliuretansko izolacijo, PU izolirana cev, cevi, izolirane s poliuretansko peno, ozpred{0}}izolirane jeklene cevi, odvisno od uporabe in regionalne terminologije. V ogrevalnih, hladilnih in vkopanih komunalnih omrežjih njihova učinkovitost ni določena samo s plastjo pene. Servisna cev, kakovost poliuretanske pene, zunanje ohišje iz HDPE, stanje lepljenja, tesnjenje spojev, delovna temperatura in okolje namestitve vplivajo na dolgoročno-zanesljivost. Njihove glavne prednosti so nizka toplotna prevodnost, stabilne izolacijske lastnosti in dobra primernost za neposredno vkopana ogrevalna ali hladilna omrežja. Njihove glavne omejitve se običajno pojavijo okoli tesnjenja spojev na terenu, tveganja vdora vode, temperaturnega območja in težav pri popravilu po zakopu.

Pri aplikacijah za daljinsko ogrevanje,EN 253 pred{1}}izolirana cevsistemi so pogosta tehnična referenca. Standard opisuje tovarniško{1}}izdelane cevne sklope za neposredno vkopana toplovodna omrežja, ki so običajno sestavljeni iz jeklene servisne cevi, toge izolacije iz poliuretanske pene in zunanjega polietilenskega ovoja. Standardne reference za sisteme tipa EN 253 navajajo tudi stalno oskrbo s toplo vodo do 120 stopinj in občasno najvišjo temperaturo do 140 stopinj, odvisno od zasnove sistema in standardne izdaje.

A poliuretanska izolacijska cevje običajno struktura cevi-v-cevi. Notranja cev nosi medij, plast poliuretanske pene zagotavlja toplotno izolacijo, zunanji plašč pa ščiti izolacijo pred zemljo, vlago, poškodbami pri transportu in mehanskim stikom.

Prenos: Poliuretanske izolacijske cevi, tehnični podatki in vodnik za uporabo

Za pred-izolirane sisteme daljinskega ogrevanja sorodni standardi lahko vključujejo tudi armature, ventile in priključke na terenu. EN 448 zajema tovarniško-izdelane izolirane sklope priključkov, kot so kolena, T-kratniki, reduktorji, kompenzatorji in sidra; EN 489 zajema spojne sklope med sosednjimi pred-izoliranimi cevmi, fitingi ali ventili v podzemnih omrežjih za toplo vodo.

1. Nizka toplotna prevodnost in zmanjšana toplotna izguba

Glavna prednost poliuretanskih izolacijskih cevi je nizek prenos toplote. Trda poliuretanska pena ima zaprt-celično strukturo, ki pomaga zmanjšati toplotne izgube v cevovodih za vročo vodo in pomaga zmanjšati dvig temperature v sistemih s hlajeno vodo. Zato se izolacijska cev iz poliuretanske pene pogosto uporablja pri daljinskem ogrevanju, omrežjih za ohlajeno vodo in drugih toplotnih cevovodnih sistemih. Za napeljave za ohlajeno vodo ista izolacijska plast prav tako pomaga zmanjšati dvig temperature in tveganje kondenzacije, če je parno tesnjenje ustrezno nadzorovano.

Vrednosti specifične toplotne prevodnosti so odvisne od formulacije pene, gostote, preskusne temperature, pogojev staranja in proizvodnega procesa. Nekatere reference za pred-izolirane cevi EN 253 navajajo toplotno prevodnost PUR pene okoliλ50 = 0.0260–0.027 W/(m·K), vendar je treba to obravnavati kot-specifične podatke za izdelek in ne univerzalno vrednost za vsako cev, izolirano s poliuretansko peno.

Ta nizka toplotna prevodnost pomaga na več načinov:

• zmanjša padec temperature v dolgih cevovodih za toplo vodo;
• izboljša energetsko učinkovitost daljinskega ogrevanja;
• zmanjša nepotrebne izgube toplote med napravo in končnimi uporabniki;
• pomaga stabilizirati temperaturo ohlajene vode v hladilnih omrežjih;
• zmanjša tveganje kondenzacije, če sta nadzor hlapov in tesnjenje plašča pravilno zasnovana.

Tehnična vrednost ni samo "varčevanje z energijo." V dolgem toplotnem omrežju manjše toplotne izgube podpirajo tudi stabilnejše uravnoteženje sistema in zmanjšujejo temperaturno kompenzacijo, potrebno med delovanjem.

2. Dobra primernost za neposredno vkopane sisteme izoliranih cevi

Cev s poliuretansko izolacijo je še posebej pogosta v ogrevalnih omrežjih z neposrednim vkopavanjem. V tej strukturi servisna cev prenaša tlak in temperaturo, izolacija iz PU pene zmanjša izgubo toplote, zunanji ovoj iz HDPE pa ščiti izolacijski sloj pred stikom s tlemi, vlago, tlakom zasipa in manjšimi mehanskimi poškodbami med vgradnjo. Vezani cevni sklop tudi pomaga, da servisna cev, izolacijska plast in zunanji plašč delujejo kot en sistem.

Ta struktura je uporabna, če mora biti cevovod zakopan pod cestami, komunalnimi koridorji, industrijskimi območji ali komunalnimi ogrevalnimi potmi. V primerjavi z golo cevjo in ohlapno-naneseno izolacijo, tovarniško-izdelana pred-izolirana jeklena cev zagotavlja bolj nadzorovano strukturo pred namestitvijo, še posebej tam, kjer dolge cevi zahtevajo stabilno debelino izolacije in neprekinjenost zunanjega plašča.

Pri direktno vkopanih sistemih prednost izhaja iz celotnega sklopa:

• servisna cev prenaša tlak in temperaturo;
• izolacija iz PU pene zmanjša toplotne izgube;
• zunanji ovoj iz HDPE deluje kot zaščitna pregrada pred vlago v tleh in poškodbami pri rokovanju;
• vezana struktura pomaga ohranjati poravnavo cevi znotraj ohišja;
• spojni sistemi povezujejo cevne odseke po varjenju ali namestitvi.

Zato izrazi, kot je nprkorozijsko{0}}odporno zunanje ohišje, Izolirana cev iz HDPE plašča, inneposredno vkopana izolacijska cevpogosto pojavljajo skupaj. Zunanje ohišje ne nadomešča neposredno protikorozijske zaščite na servisni cevi, pomaga pa preprečiti, da bi voda dosegla izolacijsko plast in površino cevi.

Vendar neposredni vkop deluje dobro le, če ostanejo spoji plašča in polja zatesnjeni. Vodotesna izolirana cev ni ustvarjena samo s peno; odvisno je od zunanjega ohišja, spojnega tulca, zapiranja ohišja in kakovosti namestitve.

3. Bolj dosledna tovarni-kakovost izolacije

Pred{0}}izolirane jeklene cevi s poliuretansko peno se proizvajajo v kontroliranem proizvodnem procesu. V primerjavi z izolacijo, ki je v celoti uporabljena na mestu, lahko tovarni-izdelana izolacija zagotovi bolj dosledno debelino pene, poravnavo ohišja, koncentričnost in oblikovanje zunanjega plašča.

To je pomembno, ker na učinkovitost toplotne izolacije vplivajo podrobnosti, ki po namestitvi niso vedno vidne:

• neenakomerno polnjenje s peno lahko ustvari šibka toplotna območja;
• slaba vezava lahko vpliva na stabilnost sistema;
• praznine v peni lahko zmanjšajo toplotno učinkovitost;
• ekscentričnost ohišja lahko povzroči neenakomerno debelino izolacije;
• poškodovane površine jakne lahko postanejo vstopne-točke vlage.

Tovarniška proizvodnja ne odpravi vseh tveganj, vendar zmanjša nekatere spremembe, ki jih povzročajo vreme, dostop do lokacije, delovna spretnost in omejeni pogoji nadzora.

4. Hitrejša namestitev za dolge odseke cevovoda

Ker se izolacijska plast in zunanji ovoj naneseta v tovarni, se delo na terenu lahko osredotoči na poravnavo cevi, varjenje, spuščanje jarka in dokončanje spoja. To zmanjša količino-izolacijskih del na lokaciji, zlasti za dolge odseke daljinskega ogrevanja, ohlajene vode in zakopane toplotne cevovode.

Ključno je, da tveganje pri namestitvi ne izgine; premakne se na področje poljskega sklepa. Po varjenju cevi je treba spojni del očistiti, posušiti, izolirati in pravilno zatesniti. Pred zakopavanjem je treba preveriti položaj rokavov, polnilo s peno, zapiranje ohišja in neprekinjenost plašča, saj lahko že majhna vrzel ali slabo zatesnjen rob omogoči, da podtalnica vstopi v plast izolacije in zmanjša dolgoročno-toplotno učinkovitost.

1. Višji začetni stroški kot osnovna izolacija cevi

Ena od pomanjkljivosti poliuretanskih izolacijskih cevi je višja začetna cena. Pred-izolirana jeklena cev vključuje več kot samo servisno cev in izolacijsko plast; vključuje tudi tovarniško vbrizgavanje pene, ohišje iz HDPE, proizvodnjo cevi-v-cevi, komplete spojev na terenu in večji transportni obseg.

Na razliko v stroških vpliva predvsem:

• material servisne cevi in ​​debelina stene;
• debelina izolacije;
• premer ohišja HDPE in debelina plašča;
• kompleti za spoje na terenu in pribor za tesnjenje;
• transportni volumen zaradi večjega zunanjega premera.

Pri kratkih izpostavljenih odsekih cevi je preprosta izolacija-na mestu morda bolj prilagodljiva. Za dolgo vkopane toplotne cevovode se pogosto izbere poliuretanska pred{2}}izolirana cev, ker sta izolacija in zaščitni sistem že vgrajena v cevni sklop.

2. Tesnjenje spojev na terenu je velika šibka točka

Ravni cevni odsek se proizvaja v tovarni, vendar se spoji med cevnimi odseki dokončajo na mestu. To je ena najpogostejših tehničnih šibkih točk pred-izoliranih cevnih sistemov.

Če terenski spoj ni pravilno zatesnjen, lahko voda prodre v izolacijski sloj. Vdor vode v izolirane spoje cevi lahko zmanjša toplotno učinkovitost, poškoduje strukturo pene in poveča tveganje korozije okoli servisne cevi. Težava je resnejša v zakopanih omrežjih, ker lahko napaka ostane skrita, dokler se ne pojavijo težave z izgubo toplote, alarmi za vlago, posedanjem tal ali korozijo. Praske na ovoju iz HDPE, poškodovani konci ohišja ali izpostavljena pena na odrezanih-zadnjih območjih lahko prav tako postanejo vstopne-točke za vodo, če jih ne popravimo pred zakopavanjem.

Tipični vzroki za neuspešno tesnjenje izolacijskih spojev vključujejo:

• slabo čiščenje površine pred namestitvijo tulca;
• vdor deževnice ali podtalnice pred zaprtjem;
• nepopolna zapolnitev spoja s peno;
• šibek skrčljiv tulec ali zapiralo ohišja;
• poškodovani konci ohišja;
• nepravilno ravnanje z vejami, zavoji ali reduktorji;
• slabo popravilo ureznin ali prask na jakni.

Pri poliuretanskih izolacijskih ceveh je treba spoj obravnavati kot del izolacijskega sistema in ne kot sekundarni konstrukcijski detajl. Standardi za spoje tipa EN 489- se osredotočajo točno na to področje: spoji med sosednjimi tovarniško izdelanimi cevmi, fitingi ali sklopi ventilov v podzemnih omrežjih za toplo vodo.

3. Po pokopu je popravilo težko

Druga pomanjkljivost poliuretanskih izolacijskih cevi je težko vzdrževanje po vkopu. Ko je cevovod nameščen, zasut in pokrit, izolacijskega sistema ni mogoče tako preprosto pregledati kot izpostavljene izolacije cevi.

Če je zunanje ohišje poškodovano ali se izolacija zmoči, bo popravilo morda zahtevalo več korakov:

• lociranje prizadetega dela;
• izkop cevovoda;
• rezanje ali odpiranje poškodovanega območja jakne;
• preverjanje, ali je PU pena mokra ali degradirana;
• sušenje, zamenjava ali obnova izolacije;
• popravilo ohišja;
• ponovno tesnjenje spoja ali plašča;
• ponovno zasipavanje.

Zaradi tega je okvara podzemne izolirane cevi dražja in zamudnejša-od popravil površinske izolacije. Težava ni le v stroških dela; je tudi prekinitev ogrevalnega ali hladilnega omrežja.

4. Skrbno je treba preveriti temperaturne omejitve in tveganje staranja pene

Poliuretanska pena se dobro obnese v številnih sistemih za vročo vodo in ohlajeno vodo, vendar ni primerna za vsako uporabo pri visokih-temperaturah. Predizolirani cevni sistemi tipa EN 253- se večinoma uporabljajo za neposredno vkopana omrežja za toplo vodo, pri čemer standardne reference običajno omenjajo neprekinjeno delovanje do 120 stopinj in občasno najvišjo temperaturo do 140 stopinj za nekatere sisteme.

To ne pomeni, da lahko vsaka cev, izolirana s poliuretansko peno, varno deluje pri teh temperaturah. Dejanska temperaturna omejitev je odvisna od formulacije pene, zasnove cevnega sistema, pogojev neprekinjenega delovanja, obnašanja pri staranju in veljavnega projektnega standarda. Dolgotrajna-povišana temperatura lahko povzročitoplotno staranje, medtem koizpostavljenost vlagipo poškodbi plašča ali odpovedi spoja na terenu lahko dodatno zmanjša izolacijo.

Razgradnja pene se lahko pojavi kotpovečana toplotna prevodnost, šibkejša vezava,krčenje pene ali razpokein lokalne izgube toplote na spojih ali poškodovanih delih. Za parovode, zelo visoko{1}}temperaturne procesne linije ali neprekinjene visoko{2}}temperaturne storitve so lahko izolacijski materiali, kot so mineralna volna, kalcijev silikat ali celičasto steklo, primernejši od poliuretanske pene.

5. Večji zunanji premer vpliva na postavitev in prostor za namestitev

Poliuretanska izolacijska cev ima veliko večji zunanji premer kot servisna cev. Končna velikost vključuje OD jeklene cevi, debelino izolacije in ohišje iz HDPE. Ta izolirana cev z večjim zunanjim premerom vpliva na širino jarka, razmik, transport, postavitev podpore in načrt vgradnje.

Na primer, dva sistema lahko uporabljata isto servisno cev DN, vendar imata različne premere ohišja zaradi različnih debelin izolacije ali serije ohišja. To vpliva na:

• širina izkopa jarka;
• razmik med dovodnimi in povratnimi linijami;
• polmer upogiba in vgradna razdalja;
• prostornina materiala za zasip;
• transportni in skladiščni prostor;
• vel.

To je tehnična omejitev, ki je pogosto podcenjena, če upoštevamo samo notranjo velikost cevi.

Prenesite: Podatkovni list o prednostih in omejitvah poliuretanske izolirane cevi

Poliuretanske izolacijske cevi niso najboljša rešitev za vsak cevovod. Njihovo delovanje je treba primerjati z drugimi izolacijskimi sistemi glede na temperaturo, vlago, izpostavljenost ognju, način namestitve in dostop za vzdrževanje.

Prenos: Primerjava materialov za izolacijo cevi

Poliuretanska pena se dobro obnese tam, kjer so pomembne majhne toplotne izgube, kompaktna izolacija in tovarni-izdelana cev. Mineralna volna ali celičasto steklo sta lahko primernejša, kjer je glavna zahteva požarna odpornost, odpornost na visoke temperature ali močno odpornost na vlago.

Pravilna uporaba poliuretanskih izolacijskih cevi je odvisna od delovnih pogojev in okolja namestitve. Naslednjitehnični dejavniki je treba preveriti, preden izberete to vrsto cevnega sistema. Za projekte, ki zahtevajo tovarniško-izdelano izolirano oskrbo cevi z določeno servisno cevjo, PU peno, zunanjim plaščem in obsegom dobave,poliuretanska izolacija cevije treba pregledati skupaj z delovno temperaturo, debelino izolacije, materialom ohišja, spojnim sistemom in potjo namestitve.

Prenos: Kontrolni seznam za izbiro cevi s poliuretansko izolacijo

Poliuretanske izolacijske cevi so na splošno primerne za:

• neposredno vkopana toplovodna omrežja;
• cevni sistemi za daljinsko ogrevanje;
• dovod in povratek ohlajene vode;
• industrijski toplotni vodi;
• vkopani cevovodi v hladnem-območju, kjer je potrebno zadrževanje toplote.

Potrebujejo natančnejši pregled za:

• parovodi ali neprekinjeno visoko{0}}temperaturno delovanje;
• nadzemna-izpostavljena območja z zahtevami glede-požarne varnosti;
• poti s pogostim izkopom ali nevarnostjo mehanskih poškodb;
• mesta, kjer je prihodnje popravilo težko dostopno.

Brezplačna ponudba

pogosta vprašanja

 

 

01. Kaj je največja pomanjkljivost poliuretanske izolirane cevi?

Največja pomanjkljivost običajno ni raven odsek cevi, temvečpodročje poljskega sklepa. Če spojni tulec, polnilo iz pene, zapiranje ohišja ali popravilo plašča niso pravilno zatesnjeni, lahko voda vstopi v plast izolacije. Ko vlaga doseže PU peno, se lahko toplotna učinkovitost zmanjša in tveganje korozije okoli servisne cevi se lahko poveča.

02. Ali so cevi, izolirane s poliuretanom, primerne za neposredni vkop?

Da, cevi, izolirane s poliuretanom, se običajno uporabljajo zaneposredno vkopana toplovodna omrežjain sistemi daljinskega ogrevanja. Tipičen sistem tipa EN 253 uporablja jekleno servisno cev, izolacijo iz poliuretanske pene in polietilensko ohišje. Ključni pogoj je, da morajo zunanji ovoj in terenski spoji ostati zatesnjeni pred vlago iz zemlje, podtalnico in poškodbami zasipa.

03. Ali je mogoče poliuretansko izolirano cev uporabiti za parne cevi?

Ni privzeto. Cevi s PU izolacijo se pogosto uporabljajo za vročo vodo, ohlajeno vodo in toplotne sisteme z zmerno-temperaturo, vendar je za parne cevi potreben ločen pregled temperature. Nenehna uporaba pri visoki-temperaturi lahko povzroči staranje pene, povečano toplotno prevodnost ali krčenje pene, zato so lahko mineralna volna, kalcijev silikat ali celičasto steklo primernejši za nekatere parne cevi.

04. Kakšne so poliuretanske izolirane cevi v primerjavi z izolacijo iz mineralne volne in celičnega stekla?

Poliuretanska pena je močna, kjernizke toplotne izgube, sta pomembna kompaktna debelina izolacije in tovarni-izdelana cev. Mineralna volna je običajno boljša za visoke{2}}temperaturne ali-zahteve odpornosti na ogenj. Celično steklo se pogosto upošteva tam, kjer so odpornost proti vlagi, tlačna trdnost ali težki pogoji uporabe pod zemljo/mraz-pomembnejši od začetnih stroškov.

Certifikati

 

CE certifikat

Certifikat ISO 9001

Certifikat API Q1

ABS certifikat

AP-5L certifikat

Certifikat API-5CT