Drobilec kamnin
Področje uporabe: Hranjenje → Drobljenje (primarno/sekundarno) → Sejanje/Recirkulacija → Pranje/Prenos
Vnosi RFQ: stanje materiala (abrazivnost/vlažnost/glina), največja velikost dovoda, ciljna zmogljivost (t/h), ciljna gradacija/mreža, standard moči, odtis mesta
Osnovna oprema: vibracijski podajalnik, težki udarni drobilnik, čeljustni drobilnik (PE), udarni drobilnik,
Vibracijsko sito YK, bobnasto sito, spiralni pralnik, visoko{0}}učinkovit pralnik peska, vedro dvigalo
Skupne kontrolne točke: meja podajanja, izpust/obseg mreže, obseg zmogljivosti, moč motorja (kW), mere/teža, obrabni deli in obseg nadomestnih delov
Paket dostave: Seznam opreme, Pakirni seznam, Priročniki/seznam delov, Inšpekcijske evidence (če je potrebno)
Drobilci kamenja so stroji industrijske-velikosti, ki drobijo velike kamnine, kamen, rudo in beton za rušenje v nadzorovane, uporabne velikosti za proizvodnjo agregatov, recikliranje in pripravo krme za rudarstvo. Odvisno od materiala in ciljnega učinka zmanjšajo velikost predvsem s kompresijskim drobljenjem (kot je čeljustno, stožčasto ali krožno drobljenje) ali z udarnim drobljenjem (udarni drobilniki za oblikovanje in sekundarno drobljenje). Drobilniki kamnin so dobavljeni kot stacionarne, prenosne ali mobilne enote, kar omogoča obdelavo v fiksnem obratu ali neposredno na -gradbišču, da se čim bolj zmanjša vlečenje, nadzira gradacija izdelkov in izboljša splošna učinkovitost delovišča.
Pošljite nam svojo velikost vira, ciljno gradacijo, zahtevo za tph in ali vaše spletno mesto potrebuje prenosno/mobilno opremo. Priporočili vam bomo konfiguracijo, ki bo ustrezala vašim izhodnim in namestitvenim omejitvam z jasnimi dobavi in dokumentacijo za izvozno pošiljko.
Postopek drobljenja kamnin in kontrolni seznam RFQ
Drobilec kamenja, ki je naprodaj, je treba primerjati z merljivimi vložki RFQ, ne samo s kataloško zmogljivostjo. V resničnih projektih lahko abrazivno dovajanje hitro poveča stroške obrabe, razen če so vnaprej določeni obseg obloge/kladiva in zagonski-rezervni deli. Pri glineni ali lepljivi krmi lahko presejanje zaslepi in recirkulacija naraste, zato je treba pred-obseg skalpiranja in pranja potrditi glede na vaše ciljne količine drobnih snovi in načrt za ravnanje z vodo/gnojnico.
Pred naročilom potrdite te sprejemne točke:
- Ocenjenopas zmogljivostipri določenih pogojih krme in nastavitvi
- Največja velikost krmeomejitev in vse zahtevane pred-preglede
- Ciljna gradacijain ali je tokokrog odprt ali zaprt (recirkulacija)
- Standard moči(kW, napetost/frekvenca, način zagona)
- Namestitveni ovoj(odtis, razdalja, dvižne točke)
- Obseg-obrabnih delov + rezervni-zagonski deli, plus doslednost imenske tablice/pakirnega seznama
Kako deluje drobilec kamenja?
Na tipičnem kamnolomu ali rudarskem mestu jestroj za drobljenje kamninsedi pred presejalnim in transportnim sistemom. Njegova vloga je nadzorovati največjo velikost delcev, ki vstopajo v linijo, kar neposredno vpliva na učinkovitost zaslona, obremenitev traku in porabo obrabnih-delov na koncu.
| Faza (zaprti krog) | Kaj se zgodi | Kaj morate potrditi (nabava/sprejem) |
|---|---|---|
| 1.Nadzor dovajanja (pred drobilnikom) | Napajalnik dozira material v drobilnik s stabilno hitrostjo, da se prepreči prenapetost, premostitev in neenakomerna obraba. | Vrsta materiala, vlaga/glina, največja velikost grude; zahteve po stabilni krmi za pogoje na lokaciji (zlasti prenosni/mobilni). |
| 2. Primarno drobljenje (naj bo "obdelljivo") | Čeljustni drobilnik uporablja kompresijo za zmanjšanje velike krme v stabilno velikost za spodnje stopnje. | Odpiranje čeljusti v primerjavi z največjo velikostjo podajanja; ciljni izpust v naslednjo stopnjo; premostitveno tveganje; načrt obrabnih-delov. |
| 3.Sekundarno/terciarno drobljenje (naj bo "prodajno") | Izberite vrsto drobilnika na podlagi zmanjšanja, oblikovanja in stroškov obrabe. | Izbira je odvisna od trdote/abrazivnosti, ciljne gradacije, stroškov obrabe, časa delovanja. |
| 3a. Udarec / drobljenje s kladivom | Zmanjšanje udarcev + oblikovanje; hitro reduciranje na ustrezne materiale. | Primernost materiala; obrabni deli (kladiva/obloge); strategija onesnaženja za recikliranje krme. |
| 3b. Drobljenje stožcev | Kompresija sekundarna/terciarna; stabilen izhod v trši kamnini. | Profil podloge; obremenitev recirkulacije; stabilne zahteve glede zmogljivosti. |
| 3c. Drobljenje z navpično gredjo (vrsta VSI-) | Oblikovanje peska + nadzorovane drobne dele; pogosto se uporablja za 0–5 mm proizveden pesek. | Zahtevana oblika delcev; nadzor glob; integracija presejanja/pranja. |
| 4.Recirkulacija presejanja (končna velikost se določi tukaj) | Zasloni, razdeljeni na-velikost izdelka v primerjavi s preveliko vrnitvijo; recirkulacijske zapore končna gradacija. | Dimenzioniranje zaslona; ciljne velikosti izdelkov; recirkulacijsko razmerje; izogibajte se prekomernemu-zmečkanju in izgubi zmogljivosti. |
| 5.Pranje (neobvezno) | Odstrani glino/drobne delce, kadar to zahteva čistoča ali krivulja stopnjevanja. | Meja kazni, razpoložljivost vode, načrt za obnovitev/odvodnjavanje, zahteve za izpust. |
| Prenosni/mobilni in stacionarni Opomba | Princip je enak; prenosni/mobilni se sooča z več spremenljivim podajanjem in manjšim odtisom. | Transportna ovojnica, čas namestitve, moč mesta, zasnova zaslonske zanke, rezervni-zagonski deli. |
| Sprejemljivi vnosi (kontrolni seznam RFQ) | Določa, ali vezje deluje, kot je navedeno. | Material + največja krma + ciljna gradacija + tph + postavitev + obseg presejanja/pranja. |
Če primerjašdrobilci kamenja naprodaj, začnite z zaklepanjem vhodnih delov-materiala, največje velikosti podajalnika, ciljnih izdelkov in zahtevane zmogljivosti (t/h). Ti odločajo, ali potrebujete čeljustni drobilnik kot primarno, udarno/kladivo/stožčasto stopnjo za sekundarno redukcijo in presejalno zanko-zaprtega kroga za nadzor končne gradacije.
Čeljustni drobilnik serije PE
Čeljustni drobilniki serije PE se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje, kjer so potrebne večje dovodne odprtine in stabilen pretok. Da bi se kupci izognili ponovnim-ponudbam in spremembam konfiguracije,Oktalna cevusklajuje izbiro čeljustnega drobilnika PE z merljivimi kontrolnimi točkami RFQ: velikost dovodne odprtine, največja velikost dovoda, razpon praznjenja, pas zmogljivosti, nameščena moč in ovoj namestitve (celotna dimenzija in teža).
Pri linijski zasnovi čeljustni drobilnik običajno določa zgornjo-zgornjo mejo zmogljivosti. Če je čeljust premajhna glede na nakladanje podajalnika/lijaka, postane ozko grlo; če je predimenzioniran, se CAPEX poveča, ne da bi se izboljšal končni rezultat, razen če nadaljnje stopnje lahko absorbirajo pretok. Za odobritev nabave obravnavajte čeljustni drobilnik kot "primarno pretočno sidro" in potrdite, da se njegov razpon praznjenja ujema z naslednjo stopnjo (udarni drobilnik ali sejanje), da bo linija uravnotežena in-pripravljena za prevzem.
Čeljustni drobilcise pogosto uporabljajo kot primarni drobilniki za grobo drobljenje, kjer sta potrebna stabilen pretok in veliko redukcijsko razmerje. Tipične lastnosti vključujejo:
- Veliko redukcijsko razmerjeza učinkovito grobo drobljenje in manj stopenj na sprednjem koncu linije.
- Visoka prepustnostz enakomernim delovanjem za primarno drobljenje.
- Bolj enotna velikost izpusta, ki podpira bolj gladko presejanje in sekundarno drobljenje.
- Enostavna strukturas praktično zasnovo, ki olajša namestitev in{0}}servis na kraju samem.
- Priročno vzdrževanje, z obrabnimi deli, ki jih je mogoče pregledati in zamenjati brez zahtevnih postopkov.
- Nižji obratovalni stroškipoganja enostavna mehanika in zmanjšana zahtevnost vzdrževanja.
- Meja trdnosti materiala:primeren za materiale ztlačna trdnost do 320 MPa(za končno izbiro potrdite z vrsto materiala in abrazivnostjo).
Prednosti:močna zmogljivost grobega drobljenja in širok obseg uporabe.
Premisleki:oblika izdelka praviloma ni končna; običajno je potrebna sekundarna stopnja in pregled.
Ključne podatkovne točke RFQ:dovodna odprtina (mm), največji dovod (mm), razpon iztoka (mm), zmogljivost (t/h), ekscentrična hitrost (r/min), moč (kW), teža (t), skupna mera (mm).
| Model | Odpiranje dovoda (mm) |
Max Feed (mm) |
Odvajanje (mm) |
Zmogljivost (t/h) |
Ekscentrična hitrost (r/min) |
Moč (kW) |
Teža (t) |
Celotna dimenzija (D × Š × V) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PE-150×250 | 150×250 | 125 | 10–40 | 1–3 | 250 | 5.5 | 0.8 | 720×660×850 |
| PE-200×300 | 200×300 | 180 | 15–50 | 2–6 | 260 | 7.5 | 1.2 | 910×750×990 |
| PE-200×350 | 200×350 | 180 | 18–70 | 3–10 | 260 | 11 | 1.5 | 1000×870×990 |
| PE-250×400 | 250×400 | 210 | 20–60 | 5–20 | 300 | 18.5 | 2.8 | 1300×1090×1270 |
| PE-400×600 | 400×600 | 340 | 40–100 | 16–60 | 275 | 30 | 7 | 1730×1730×1630 |
| PE-500×750 | 500×750 | 425 | 50–100 | 40–110 | 275 | 55 | 12 | 1980×2080×1870 |
| PE-600×900 | 600×900 | 500 | 65–160 | 50–180 | 250 | 75 | 17 | 2190×2206×2300 |
| PE-750×1060 | 750×1060 | 630 | 80–140 | 110–320 | 250 | 90 | 29 | 2660×2430×2800 |
| PE-900×1200 | 900×1200 | 750 | 95–165 | 220–450 | 200 | 110 | 52 | 3380×2870×3330 |
| PE-1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 195–265 | 315–500 | 200 | 110 | 55 | 3480×2876×3330 |
| PE-1200×1300 | 1200×1300 | 1000 | 180–330 | 400–650 | 220 | 200 | 62 | 4539×2984×3959 |
| PE-1200×1500 | 1200×1500 | 1020 | 150–350 | 400–800 | 180 | 250 | 80 | 4200×3300×3500 |
| PE-1500×1800 | 1500×1800 | 1200 | 220–350 | 450–1000 | 180 | 280 | 122 | 5160×3660×4248 |
Vibracijski podajalnik
Vibrirajoči podajalnik dozira surovi kamen od lijaka do primarnega drobilnika z nadzorovano hitrostjo. Za nabavo je izbira v glavnem odvisna od velikosti utora (ki se ujema z lijakom/nakladalnikom), dovoljene velikosti delcev dovoda in razpona zmogljivosti, ki je potreben, da ostane primarni drobilnik stabilen brez valov.
V tipični liniji ta enota ščiti nadaljnjo opremo tako, da izravna hitrost podajanja in zmanjša nenadne preobremenitve, ki pospešijo obrabo čeljusti/kladiva/udarca. "Pravi" podajalnik je tisti, ki vzdržuje stabilen masni pretok v dejanskih pogojih krme na mestu (vlaga + glina + mešana porazdelitev velikosti), ne le pri idealni preskusni krmi.
• Prednosti: stabilizira obremenitev drobilnika, zmanjša tveganje premostitve, izboljša konsistenco obrabe na primarni stopnji.
• Premisleki: geometrija izstopne odprtine lijaka in stanje dovoda (vlaga/glina) lahko povzročita neenakomeren pretok, če ni pravilno dimenzioniran.
• Ključne podatkovne točke RFQ: velikost utora, največja velikost dovajanih delcev, zmogljivost obdelave (t/h), moč motorja (kW).
| Model | Velikost utora (mm) |
Velikost delcev krme (mm) |
Zmogljivost obdelave (t/h) |
Moč motorja (kW) |
|---|---|---|---|---|
| GZD6523 | 650 × 2300 | Manjše ali enako 400 | 40–80 | 1.1 × 2 |
| GZD9836 | 980 × 3600 | Manjše ali enako 500 | 80–200 | 2.2 × 2 |
| GZD1136 | 1100 × 3600 | Manjše ali enako 700 | 160–210 | 3.7 × 2 |
| GZD1238 | 1200 × 3800 | Manjše ali enako 750 | 250–400 | 5.5 × 2 |
| GZD1250 | 1200 × 5000 | Manjše ali enako 750 | 250–450 | 5.5 × 2 |
| GZD1538 | 1500 × 3800 | Manjše ali enako 1000 | 400–500 | 7.5 × 2 |
| GZD1550 | 1500 × 5000 | Manjše ali enako 1000 | 500–800 | 9.5 × 2 |
| GZD2038 | 2000 × 3800 | Manjše ali enako 1200 | 800–1000 | 12.5 × 2 |
| GZD2050 | 2000 × 5000 | Manjše ali enako 1200 | 800–1200 | 15 × 2 |
Težki drobilnik s kladivom
A težka kladivna drobilnicaje izbran, ko material in ciljni izdelek dopuščata avisoko redukcijsko razmerje v poenostavljenem toku, ki pogosto omogočaeno{0}}stopenjsko drobljenjein zmanjšanje potrebe po tradicionalnem sekundarnem drobilnem vlaku. Pri mnogih opravilih z agregati lahko proizvede pas nadzorovanega praznjenja (običajnodo 0–60 mm v enem prehodu, odvisno od materiala in konfiguracije), kar pomaga skrajšati postavitev in zmanjšati točke prenosa.
Z vidika nabave je to acena-na-tono odločitev: tok je mogoče poenostaviti, vendar je čas delovanja odvisen odabrazivnost, variabilnost podajanja in načrtovanje-obrabnih delov. Tipične točke oblikovanja, ki so pomembne na mestu, vključujejo abrez-strukture rešetke z nastavljivo režo(nižja občutljivost na zamašitev pri spremenljivi vlagi), obraba{0}}osredotočena zasnova rotorja/pritrjevanja, ojačana zaščita gredi kladiva/-luknje za kladivo in vzdrževanju-prijazen dostop (hidravlično odpiranje/pregledovanje, kjer je konfigurirano).
Prednosti:visoko redukcijsko razmerje v ustreznih materialih; lahko poenostavi postavitev vrstice.
Premisleki:izpostavljenost obrabi je občutljiva na trdoto kamna/abrazivnost; potrebni so praktični rezervni deli.
Ključne podatkovne točke RFQ:material in abrazivnost, največja velikost dovoda, ciljni izpustni pas, zmogljivost (t/h), moč motorja (kW) in konfiguracija Heavy vs Standard.
| Vrsta | Model | Velikost krme (mm) |
Zmogljivost (t/h) |
Moč motorja (kW) |
|---|---|---|---|---|
| Težko | PCZ1312 | Manjše ali enako 500 | 150–200 | 110 × 2 |
| PCZ1512 | Manjše ali enako 600 | 250–400 | 160 × 2 | |
| PCZ1615 | Manjše ali enako 650 | 400–700 | 220 × 2 | |
| PCZ1815 | Manjše ali enako 650 | 400–900 | 250 × 2 | |
| PCZ1820 | Manjše ali enako 800 | 800–1500 | 800-6 | |
| PCZ2125 | Manjše ali enako 1200 | 2000–3000 | 1250-6 | |
| Standardno | PC-0706 | Manjše ali enako 400 | 50–70 | 75 |
| PC-1010 | Manjše ali enako 500 | 80–150 | 90 × 2 | |
| PC-1012 | Manjše ali enako 200 | 150–250 | 110 × 2 | |
| PC-1213 | Manjše ali enako 200 | 250–300 | 132–160 × 2 | |
| PC-1216 | Manjše ali enako 250 | 300–400 | 160–200 × 2 | |
| PC-1220 | Manjše ali enako 250 | 400–600 | 200–220 × 2 |
udarni drobilnik
Izbrani so udarni drobilnikisekundarno drobljenje in oblikovanjeko sta potrebna oblika delcev in nastavljiva izhodna velikost. Običajno so utečenizaprt krog z vibrirajočimi zasloniza dosego ciljne gradacije in zmanjšanje neenakomernega izhoda. Za uskladitev RFQ,Oktalna cevpriporoča potrditevnajvečja velikost in odprtina za podajanjeprvič, ker nadzorujejo pretok in izpostavljenost obrabi; značilni obsegi hidravličnih udarnih drobilnikov vključujejo250–700 mm podajanjainKapaciteta 60–548 t/hodvisno od materiala in konfiguracije.
Ta kategorija je pogosto izbrana zaradi učinkovitosti vzdrževanja:hidravlično odpiranjeizboljša dostop,zamenljive obrabne obloge(z-zlitina, odporna proti obrabi) pomagajo pri obvladovanju stroškov obrabe innastavljiva nastavitev praznjenjapodpira stabilno razvrščanje s praktično presejalno zanko.
Prednosti:dobro oblikovanje in nastavljiv izpust; dobro prilegajoč-pregledovanje zaprtega kroga.
Premisleki:abrazivni dovod poveča porabo obloge; stabilno hranjenje izboljša čas delovanja.
Ključne podatkovne točke RFQ:material in abrazivnost, največji pomik (mm), podajalna odprtina (mm), ciljni izpustni pas, zmogljivost (t/h), moč motorja (kW).
| Model | Specifikacije (mm) |
Odpiranje dovoda (mm) |
Največja dolžina podajalne strani (mm) |
Zmogljivost (t/h) |
Moč motorja (kW) |
Teža (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-0807 | φ850 × 700 | 400 × 730 | Manjše ali enako 100 | 15–30 | 30–45 | 6.5 |
| PF-1008 | φ1000 × 800 | 400 × 830 | Manjše ali enako 150 | 30–50 | 37–55 | 10.5 |
| PF-1010 | φ1000 × 1050 | 400 × 1080 | Manjše ali enako 150 | 50–80 | 55–75 | 12.5 |
| PF-1210 | φ1250 × 1050 | 400 × 1080 | Manjše ali enako 200 | 70–120 | 110–132 | 15.8 |
| PF-1214 | φ1250 × 1400 | 400 × 1430 | Manjše ali enako 300 | 130–180 | 132–160 | 19.8 |
| PF-1315 | φ1320 × 1500 | 860 × 1520 | Manjše ali enako 350 | 160–250 | 200 | 26 |
| PF-1320 | φ1320 × 2000 | 860 × 2030 | Manjše ali enako 350 | 200–300 | 280 | 32 |
| PF-1515 | φ1550 × 1500 | 900 × 1650 | Manjše ali enako 400 | 300–350 | 160 × 2 | 38 |
Okroglo vibracijsko sito serije YK
Serija serije YK razvršča zdrobljen material v frakcije, primerne za prodajo, in podpira nadzor recirkulacije z zaprtim{0}}krogom. Nabava mora uskladiti površino sita, število krovov in obseg velikosti očes z zahtevanimi izhodnimi frakcijami, nato pa potrditi frekvenco in amplitudo glede na pogoje na mestu.
V liniji je zaslon "vrata kakovosti", ki določa končni izhod frakcije in nadzoruje obremenitev recirkulacije. Če je sito premajhno ali zaslepljeno z lepljivo krmo, postane celoten izhod naprave nestabilen. Preverjanja nabave bi morala uskladiti razpone velikosti mrežnih očes z vašimi ciljnimi izdelki in potrditi, da lahko konfiguracija sita (plasti, površina sita) vzdržuje nazivni pretok brez kronične preobremenitve z recirkulacijo.
• Prednosti: razširljiva prepustnost, podpira razvrščanje več-frakcij, primerno za nadzor recirkulacije.
• Premisleki: lepljiva krma lahko povzroči oslepitev; izbira medijev na zaslonu poveča čas delovanja.
• Ključne podatkovne točke RFQ: plasti, površina sita (m²), velikost očesa (mm), največja velikost podajanja (mm), zmogljivost (t/h), frekvenca (r/min), amplituda (mm), moč motorja (kW), teža (t).
| Model | Plasti | Območje sita (m²) |
Velikost očesa (mm) |
Največja velikost hranjenja (mm) |
Zmogljivost (t/h) |
Frekvenca vibriranja (r/min) |
Dvojna amplituda (mm) |
Moč motorja (kW) |
Teža (t) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2YK1235 | 2 | 4.2 | 5–50 | 80 | 15–100 | 800–970 | 8 | 5.5 | 3.2 |
| 3YK1235 | 3 | 4.2 | 5–50 | 80 | 30–100 | 800–970 | 8 | 7.5 | 4.4 |
| 2YK1545 | 2 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–180 | 800–970 | 8 | 15 | 5.3 |
| 3YK1545 | 3 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–210 | 800–970 | 8 | 15 | 6.1 |
| 4YK1545 | 4 | 6.75 | 5–50 | 100 | 50–240 | 800–970 | 8 | 18.5 | 6.9 |
| YK1848 | 1 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 755 | 11 | 15 | 7.2 |
| 2YK1848 | 2 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 750 | 11 | 15 | 6.2 |
| 3YK1848 | 3 | 8.8 | 5–100 | 200 | 56–330 | 970 | 7 | 22 | 7 |
| 2YK1860 | 2 | 10.8 | 5–80 | 200 | 50–330 | 800–970 | 8 | 22 | 8 |
| 3YK1860 | 3 | 10.8 | 5–80 | 200 | 50–360 | 800–970 | 8 | 22 | 8.6 |
| 4YK1860 | 4 | 10.8 | 5–80 | 200 | 100–400 | 800–970 | 8 | 30 | 9.2 |
| 2YK2160 | 2 | 12.6 | 5–100 | 200 | 100–430 | 970 | 8 | 30 | 8.8 |
| 3YK2160 | 3 | 12.6 | 5–100 | 200 | 100–460 | 970 | 8 | 30 | 9.45 |
| 4YK2160 | 4 | 12.6 | 5–100 | 200 | 120–460 | 970 | 8 | 30 | 10.9 |
| 2YK2470 | 2 | 16.8 | 5–100 | 200 | 150–500 | 970 | 8 | 37 | 9.63 |
| 3YK2470 | 3 | 16.8 | 5–100 | 200 | 150–550 | 970 | 8 | 37 | 11.5 |
| 4YK2470 | 4 | 16.8 | 5–100 | 200 | 180–600 | 970 | 8 | 37 | 12.78 |
| 2YK2860 | 2 | 16.8 | 5–100 | 400 | 200–700 | 970 | 8 | 37 | 16 |
| 3YK2860 | 3 | 16.8 | 5–100 | 400 | 200–700 | 970 | 8 | 37 | 16 |
| 2YK3072 | 2 | 21.6 | 5–100 | 400 | 250–800 | 750 | 8 | 30 × 2 | 18 |
| 3YK3072 | 3 | 21.6 | 5–100 | 400 | 250–800 | 750 | 8 | 30 × 2 | 18 |
Sito za boben
Bobnasto sito se običajno izbere tam, kjer je krma lepljiva, mešana ali nagnjena k zaslepitvi tradicionalnih sitnih medijev. Nabava se mora osredotočiti na velikost cilindra, hitrost vrtenja, gradient in rez ločevanja, ki ga zahteva postopek.
Ta enota se pogosto uporablja kot pred{0}}stopnja ločevanja za zaščito drobilnikov na koncu toka in izboljšanje stabilnosti linije, kadar dovod vsebuje visoko vsebnost gline ali mešane velikosti, ki povzročajo zaslepitev zaslona. Izbor javnega naročila mora potrditi, da se predvideni cilj ločevanja (skalpiranje, predhodno-sejanje ali preprosto razvrščanje) ujema z zmogljivostjo zasnove bobna in pogojem dovajanja na mestu.
• Prednosti: močno delovanje proti-slepitvi, primerno za pred-ločevanje mešane/mokre krme.
• Premisleki: natančnost razvrščanja je na splošno nižja kot več{0}}vibrirajoča sita za strog nadzor frakcije.
• Ključne podatkovne točke RFQ: premer/dolžina cilindra (mm), hitrost vrtenja (r/min), gradient (stopinja), moč (kW), zmogljivost (t/h), skupna mera (mm).
| Specifikacija | Premer cilindra (mm) |
Dolžina cilindra (mm) |
Hitrost vrtenja (r/min) |
Gradient (stopnja) |
Moč (kW) |
Zmogljivost (t/h) |
Celotna dimenzija (D × Š × V) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GS1,0 × 3,0 | 1000 | 3000 | 22 | 2–2.5 | 1.5 | 20–60 | 3500×1400×2200 |
| GS1,2 × 4,5 | 1200 | 4500 | 17 | 2–2.5 | 4 | 30–80 | 5700×1600×2400 |
| GS1,5 × 5,0 | 1500 | 5000 | 14 | 2–2.5 | 7.5 | 80–160 | 6860×1900×2810 |
| GS1,8 × 6,0 | 1800 | 6000 | 12 | 2–2.5 | 11 | 110–260 | 7300×2000×3000 |
| GS1,8 × 8,0 | 1800 | 8000 | 11.5 | 2–2.5 | 11 | 150–360 | 10000×2200×3200 |
Spiralna podložka za pesek (podložka z vijaki) - Odstranjevanje gline in mulja
A spiralni kamniti pralni stroj(spiralna peščena podložka / vijačna podložka) se uporablja vnaprave za pranje in presejanjeza odstranjevanje gline, mulja in lahkih organskih snovi iz peska in agregatov, kadar sta "čistoča" in stabilnost sortiranja sprejemljivi zahtevi. Enota izvaja neprekinjeno pranje s kombiniranjem transporta in mešanja z nadzorovanim prelivanjem, pri čemer ločuje drobne onesnaževalce v tok gnojevke, medtem ko dovaja čistejši material v izpust.
Vrednotenje nabave se mora osredotočiti na spremenljivke, ki neposredno določajo učinkovitost pranja in stabilnost delovanja:zadrževalni čas (premer polža + dolžina korita), stopnja mešanja (hitrost spirale), hidravlično stanje (stopnja pretoka vode in nastavitev prelivanja) in obremenitev trdnih snovi (t/h in vsebnost dovodnega blata). Če se te spremenljivke ne ujemajo s presejalno obremenitvijo navzgor, tipične težave vključujejo prenos-finih delcev, nestabilno izpustno vlago in izgubo zmogljivosti zaradi ozkih grl gnojevke.
Ker je učinkovitost pranja omejena s sistemom gnojevke na lokaciji, je treba obseg določiti skupaj zizpust gnojevke, usedanje/bistrenje in recikliranje vode. Izvedljiv načrt za dimenzioniranje usedalnika, nadzor prelivanja in ponovno uporabo vode je pogosto razlika med "spranim peskom" na papirju in dosledno kakovostjo v proizvodnji.
Za natančno merjenje velikosti in ponudbo priOktalna cev, prosimo, potrdite: vrsto krmilnega materiala, ocenjeno raven gline/mulja, ciljno zmogljivost (t/h), zahtevano čistočo (omejitev globe, če je navedena), razpoložljivo oskrbo z vodo, ureditev izpusta in ali je vključen krog usedanja/čiščenja. Velikost vijaka in obseg delovanja bomo prilagodili vaši dejanski bilanci trdnih snovi in vode ter določili ustrezne vmesnike za črpalke, žlebe in ravnanje z gnojevko.
| Postavka | XS1050 | XS1275 | XS1575 | XS1875 | XS2080 |
|---|---|---|---|---|---|
| Premer vijaka (mm) |
1000 | 1200 | 1500 | 1800 | 2000 |
| Dolžina (mm) |
5000 | 5400 | 7200 | 7200 | 8000 |
| Spiralna hitrost (r/min) |
18 | 16 | 14 | 12 | 8 |
| Zmogljivost (t/h) |
10–30 | 30–50 | 50–80 | 80–150 | 100–200 |
| Moč motorja (kW) |
11 | 15 | 30 | 37 | 45 |
| Dimenzija Dolžina (m) |
8 | 9.7 | 9.9 | 10 | 10.5 |
| Dimenzija Širina (m) |
1.25 | 1.44 | 1.85 | 2.1 | 2.5 |
| Dimenzija Višina (m) |
2.2 | 2.4 | 2.8 | 3.2 | 3 |
Visoko učinkovit stroj za pranje peska
Visoko-učinkoviti stroji za pranje peska se uporabljajo za zmanjšanje nečistoč ter izboljšanje čistosti in konsistence končnega peska. Nabava mora potrditi premer koluta, omejitev velikosti podajanja, zahtevani pas zmogljivosti in dimenzije namestitve.
Ta enota se običajno uporablja, kjer mora biti kakovost končnega peska bolj dosledna in kjer ciljne zmogljivosti zahtevajo stabilno učinkovitost pranja. Opredelitev javnega naročila mora vključevati razpoložljivost vode, upravljanje usedlin in ali bo lokacija izvajala zanko za recikliranje vode, saj ti dejavniki vplivajo na stabilnost delovanja in zahteve skladnosti.
• Prednosti: izboljša kakovost končnega peska in stabilnost procesa v linijah za-izdelovanje peska.
• Premisleki: poraba vode in upravljanje usedlin se morata ujemati z zmogljivostjo lokacije za recikliranje/čiščenje.
• Ključne podatkovne točke RFQ: premer koluta (mm), omejitev velikosti dovoda- (mm), zmogljivost (t/h), moč (kW), mere (mm).
| Model | Premer koluta (mm) |
Podaj-v velikosti (mm) |
Zmogljivost (t/h) |
Moč (kW) |
Dimenzije (D × Š × V) (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| HY2600 | φ2600 | Manjše ali enako 10 | 20–50 | 5.5 | 3195×2100×2700 |
| HY2800 | φ2800 | Manjše ali enako 10 | 30–70 | 5.5 | 3270×2100×2900 |
| HY3000 | φ3000 | Manjše ali enako 10 | 50–120 | 11 | 3766×2382×3100 |
| HY3216 | φ3200 | Manjše ali enako 10 | 120–180 | 15 | 4100×2800×3250 |
| HY3624 | φ3600 | Manjše ali enako 10 | 140–220 | 18.5 | 4300×3970×3685 |
| HY4530 | φ4500 | Manjše ali enako 10 | 180–250 | 22 | 6010×4450×4622 |
Žličasto dvigalo
Žličasto dvigalo se uporablja za navpični prenos, kadar postavitev obrata daje prednost kompaktnemu dvigu namesto dolgemu nagnjenemu transportu. Nabava mora potrditi največjo velikost materiala, pas zmogljivosti, razdaljo žlice, transportno hitrost in razpon nameščene moči.
Ta enota je običajno izbrana za kompaktno postavitev naprave in zaprto navpično dvigovanje. Preverjanja nabave morajo potrditi dejansko porazdelitev velikosti materiala in tveganje tujkov, saj lahko prevelike kepe ali ostanki povzročijo zastoje in nenačrtovane ustavitve. Dostop za vzdrževanje, revizijska vrata in varen servisni prostor morajo biti potrjeni kot del namestitvenega ovoja.
• Prednosti: kompakten odtis in zaprto navpično dviganje v tesnih postavitvah.
• Premisleki: prevelike kepe in tujki povečajo tveganje zastoja; je treba načrtovati dostop za vzdrževanje in inšpekcijska vrata.
• Ključne podatkovne točke RFQ: največja velikost materiala (mm), zmogljivost (m³/h), transportna hitrost (m/s), razdalja žlice (mm), moč (kW).
| Model | Največja velikost materiala (mm) |
Zmogljivost (m³/h) |
Transportna hitrost (m/s) |
Razdalja žlice (mm) |
Moč (kW) |
|---|---|---|---|---|---|
| 200 | Manjše ali enako 25 | 3.5–8 | 1–1.25 | 400 | 3–7.5 |
| 250 | Manjše ali enako 30 | 5.5–12 | 1–1.25 | 500 | 3–7.5 |
| 300 | Manjše ali enako 40 | 15–30 | 1–1.25 | 500 | 3–11 |
| 400 | Manjše ali enako 40 | 50–90 | 1.4 | 512 | 7.5–18.5 |
| 500 | Manjše ali enako 40 | 70–110 | 1.5 | 688 | 11–22 |
| 630 | Manjše ali enako 50 | 110–180 | 1.5 | 688 | 11–22 |
Konfiguracije proizvodne linije drobilnika kamenja za prodajo
Ta diagram prikazuje štiri standardeproizvodna linija za drobljenje kamnapostavitve po zmogljivosti:150–200 TPH, 350–400 TPH, 600–800 TPH in 1000–1200 TPH. Vsaka postavitev združuje dovajanje, drobljenje in sejanje za dostavo agregatov več-velikosti z zaprtim-tokokrogom vračanja. Delite svoj material, največjo velikost dovoda, ciljne izdelke in zahtevano tph-Octal Pipe se bo ujemal z ustrezno konfiguracijo linije.
Pregledi pred-odpremo in sprostitev
Pred odpremo je praktična rutina izdaje običajno zgrajena okoli skladnosti končnega-izdelka, sledljivosti in pripravljenosti pakiranja:
• Preverjanje dimenzij za ključne vmesnike in točke kritične velikosti (kjer je primerno glede na model/specifikacijo)
• Vizualni pregledi tveganja poškodb, celovitosti pritrdilnih elementov in popolnosti sestavljanja
• Preverjanje identifikacije: reference modela in imenske ploščice so usklajene s seznamom pakiranja in obsegom naročila
• Preverjanje pakiranja: štetje predmetov, ločevanje dodatkov/nadomestnih delov in vidnost nalepk za zmanjšanje{0}}prejemnih zamenjav
Dodatne podrobnosti o izdaji, ki so običajno potrjene za bolj gladko prejemanje:
• Jasna oznaka in identifikacija na zaboj ali enoto (model, količina, bruto/neto teža, če je potrebno)
• Dodatki in rezervni deli so pakirani ločeno z jasnimi oznakami, da se izognete zamudam pri namestitvi na mestu
• Uskladitev paketa dokumentov z obsegom naročila in predmeti pakirnega seznama
pogosta vprašanja
V1: Kako deluje drobilec kamnin?
V2: Prenosni drobilnik kamenja v primerjavi z mobilnim drobilnikom kamenja-kakšna je razlika za kupce?
V3: Kako izberem pravo velikost spiralne peskane podložke (enojni ali dvojni vijak)?
V4: Ali ponujate najem drobilnikov kamnin ali samo drobilnike kamnin za prodajo?
Certifikati
Certifikat CE
Certifikat ISO 9001
Certifikat API Q1
ABS certifikat
AP-5L certifikat
Certifikat API-5CT
| Ključni predmet | Kaj zagotoviti | Kaj potrditi (sprejem) |
|---|---|---|
| Material in abrazivnost | vrsta materiala + občutljivost na obrabo | vrsta drobilnika + obrabni-načrt delov (obloge/kladiva) |
| Največja velikost podajalnika (mm) | največja velikost kepe/omejitev velikosti krme | odpiranje vira in zahteva pred-zaslonom |
| Zmogljivost (t/h) | tph zahteva + stanje krme | nazivni pas zmogljivosti pri določenih pogojih |
| Ciljni izdelki / Gradacija | ciljne velikosti + krivulja razvrščanja | izbira stopenj + zaslonske mreže/recirkulacija |
| Vrsta vezja | odprt ali zaprt krog | stabilnost presejalne zanke in razmerje recirkulacije |
| Stopnje drobilnika | primarne + sekundarne potrebe | čeljust + udarec/stožec/kladivo + izbirno oblikovanje VSI |
| Standard moči | napetost/frekvenca + način zagona | nastavitev kW motorja in električna združljivost |
| Prevzem končnih izdelkov | potrebni pregledi/dokumenti | območje nastavitve praznjenja + obraba-obseg dela + ujemanje imenske tablice/pakirnega seznama |
Priljubljena oznake: drobilec kamenja naprodaj, prenosni drobilec kamna, stroj za drobljenje kamenja, čeljustni drobilnik, udarni drobilnik, stožčasti drobilnik, mobilni drobilec kamenja, mini drobilec kamenja, majhen drobilnik kamenja
Par
neNaslednji
neMorda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje