Brezšivne cevi API 5L

Brezšivne jeklene cevi API 5L-Napredna tehnologija izdelave cevi

Octal Pipe izdeluje celovite rešitve API 5L Line Pipe, ki zajemajo brezšivne in varjene jeklene cevi, zasnovane za sisteme za transport nafte in zemeljskega plina. Naše proizvodne zmogljivosti pokrivajo stopnje od API 5L Gr B do X80, ki so na voljo v specifikacijskih ravneh PSL1 in PSL2. Te cevi so zasnovane za zahtevne aplikacije na kopnem/na morju in kisla delovna okolja (jedki pogoji H2S s skladnostjo z NACE).
API 5L Line Pipe služi naftni in plinski industriji z robustnimi cevovodnimi rešitvami, razvitimi za različna delovna okolja. Konstrukcija iz ogljikovega jekla je v skladu z zahtevami API SPEC 5L, kar zagotavlja zanesljivo delovanje v ekstremnih temperaturnih pogojih, korozivnih okoljih in kislih delovnih aplikacijah, ki vsebujejo H2S.

Brezšivne jeklene cevi
Proizvedeno po vroče{0}}valjanih brezšivnih in hladno vlečenih (valjanih) postopkih, na voljo v premerih do 40 palcev. Brezšivna konstrukcija odpravlja ranljivosti zvarnih šivov in zagotavlja vrhunsko strukturno celovitost za visoko-tlačne aplikacije.
Varjene jeklene cevi
Proizveden z uporabo naprednih tehnologij varjenja, vključno z metodami ERW (električno uporovno varjenje), LSAW (vzdolžno obločno varjenje pod praškom) in SSAW (spiralno obločno varjenje), ki ponujajo stroškovno-učinkovite rešitve za uporabo s standardnim tlakom.
Razvrstitve materialov
Standardni razred:API 5L Gr.B PSL1, PSL2, Sour Service varianteSrednja trdnost: razredi X42, X46, X52Srednje-Visoka zmogljivost: specifikacije X56
Visoka trdnost:API 5L X60, X65 PSL1/PSL2 LSAW vodna cev Vrhunska visoka zmogljivost: razredi API 5L X70, X80
Oznake pripon PSL2:

• N: Normalizirano ali normalizirajoče valjano
• V: Kaljeno in kaljeno
• M: Termomehansko valjano/oblikovano
• S: aplikacije kisle storitve (kombinacije NS, QS, MS)
• R: Kot-zvito stanje

Specifikacije brezšivnih cevi

• Standardna skladnost: API SPEC 5L (trenutna izdaja)
• Razpoložljivi razredi: B, X42, X52, X56, X60, X65, X70 vključno s pripono S{6}}kisle storitvene različice
• Razpon zunanjega premera: 1/2" do 40" (12,7 mm do 1016 mm)
• Debelina stene: seznam 10 do seznam 160
• Končne konfiguracije: poševni konci, navadni konci
• Standardne dolžine: 6 metrov (20 FT), 12 metrov (40 FT) ali dolžine po meri
• Površinske obdelave: naravni zaključek, lakirano, črno barvanje, FBE, 3PE prevleka, možnosti obloge in podloge
• Možnosti CRA: Ogljikovo jeklo z oblogo ali podloženimi materiali iz legiranega jekla

Specifikacije za varjene cevi

• Varilne metode: tehnologije ERW, LSAW, SSAW
• Zmogljivost premera: 1/2" do 60" (12,7 mm do 1524 mm)
• Razpon debeline stene: seznam 10 do seznam 160
• Vrste koncev: poševni konci, navadni konci
• Možnosti dolžine: 6 m, 12 m ali dolžine,-ki jih določi stranka
• Površinski nanosi: naravni, lakirani, črni premazi, 3PE, FBE premazi

Zahteve glede kemične sestave

Kemična sestava varjenih cevi ohranja strožje kontrolne parametre v primerjavi z brezšivnimi različicami, kar zagotavlja dosledne lastnosti materiala v celotnem proizvodnem procesu. Vsebnost ogljika, mangana, fosforja in žvepla je natančno nadzorovana, da ustreza specifikacijam API 5L.

Lastnosti mehanskega delovanja

Specifikacije za mejo tečenja in natezno trdnost ostajajo dosledne med brezšivnimi in varjenimi različicami znotraj enakovrednih razredov. Mehanske lastnosti so preverjene z obsežnimi testnimi protokoli, da se zagotovi skladnost z zahtevami API 5L.

Tolerance zunanjega premera:
a. Premeri < 60,3 mm (2⅜"): toleranca telesa cevi ±0,5 mm, konec cevi ±0,5 mm; toleranca okroglosti 0,9 mm (telo), 0,6 mm (konci)b. Premeri 60,3 mm do 610 mm: toleranca telesa ±0,0075D, toleranca konca ±0,005D (največja) ±1,6 mm); Okroglost manjša ali enaka 0,015D (telo), manjša ali enaka 0,01D (konci)
Tolerance debeline stene:

• < 4mm: +0.6mm, -0.5mm tolerance
• 4 mm do 10 mm: +0.150t, toleranca -0,125t
• 10 mm do 25 mm: toleranca ±0,125 t
• Večji ali enak 25 mm: +3.7 mm ali +0.1 t (kar je večje), -3,0 mm ali -0,1 t (kar je večje)

Zahteve za naravnost:

• Največje odstopanje celotne dolžine: 0,15 % celotne dolžine
• Odklon konca cevi: manj kot ali enako 0,3 mm/meter
• Standardna toleranca dolžine: ±200 mm (splošno), ±25,4 mm (posebne aplikacije)

Metode izdelave brezšivnih cevi
Brezšivni vroče{0}}valjani postopek:

Hladno vlečeni/valjani postopek:Priprava matične cevi → Pregled → Žarjenje → Končna obdelava → Dekapiranje → Brušenje → Fosforizacija → Hladno vlečenje/valjanje → Čiščenje in razmaščevanje → Toplotna obdelava → Ravnanje → Hidrostatično testiranje → Označevanje in barvanje → Shranjevanje

Postopki izdelave varjenih cevi
Proizvodnja ERW (manj kot ali enak premeru 24"):

LSAW/JCOE Manufacturing (20"-40" premer):

Izdelava SSAW (do 60" premera):
Odvijanje → Ravnanje → Rezkanje tuljav → Ravnanje → Rezkanje robov → Dostava → Pred{0}}upogibanje → Oblikovanje → Varjenje z nastavki → Plazemsko rezanje → Varjenje zavihkov → Notranje in zunanje varjenje pod praškom → Odstranjevanje zavihkov → Brušenje zvarov → Samodejno UT → X-preskušanje žarkov → Razširitev konca cevi → Hidrostatični preskus → Obdelava koncev/poskanje → Ultrazvočno testiranje osnovnih kovin in zvarov → Pregled rentgenskih žarkov in filma → Končni pregled → Teža in mere → Premaz → Označevanje

Kakovost površine:Cevi ERW izkazujejo vrhunsko površinsko obdelavo v primerjavi z različicami SAW zaradi bolj gladkega postopka varjenja in zmanjšane ojačitve zvara.
Značilnosti napake:Napake ERW so običajno linearne in jih je enostavno zaznati z ultrazvočnim pregledom, medtem ko lahko cevi SAW kažejo volumetrične napake zaradi usedlin fluksa.
Preostala napetost:Proizvodnja ERW ima za posledico manjšo preostalo napetost z nadzorovanimi postopki deformacije in dimenzioniranja.
Vzdržljivost:Cevi ERW ponujajo izboljšano popravljivost - varilne napake je mogoče popraviti, medtem ko lahko popravila napak SAW povzročijo tveganje za razpoke ali korozijo.

Prednosti brezšivnih cevi:

• Obsežna zaloga standardnih velikosti
• Prilagodljivost majhnih količin v več dimenzijah
• Prilagojene dolžine
• Na voljo so materiali, skladni z NACE MR 0175
• Urniki hitre dostave
• Zmogljivosti velikega premera z vročo ekspanzijo (do 40")
• Popolna sledljivost materiala in zagotavljanje kakovosti

Prednosti varjenih cevi:

• Stroškovno-učinkovite rešitve velikega premera
• Več možnosti tehnologije varjenja
• Razširjene možnosti velikosti
• Dosledna dimenzijska natančnost
• Učinkovito načrtovanje proizvodnje

Primarne aplikacije:

• Cevovodni sistemi za prenos nafte
• Distribucijska omrežja zemeljskega plina
• Sistemi za zbiranje naftnih polj
• Procesne cevi za rafinerije
• Povezave s platformami na morju
• Cevovodna transportna infrastruktura

Specifikacije API 5L Line Pipe zagotavljajo zanesljivo delovanje v sistemih za cevovodni transport v naftni in plinski industriji ter izpolnjujejo mednarodne standarde tako za ravni specifikacije izdelkov PSL1 kot PSL2.

Vsi izdelki so podvrženi obsežnemu testiranju, vključno z:

• Analiza kemijske sestave
• Preverjanje mehanskih lastnosti
• Ne-destruktivno testiranje (NDT)
• Preskušanje hidrostatičnega tlaka
• Ultrazvočni pregled
• Rentgenski pregled (varjene cevi)
• Mersko preverjanje

Tehnične specifikacije so predmet potrditve ob naročilu. Obrnite se na našo inženirsko ekipo za posebne zahteve glede uporabe in podrobno tehnično dokumentacijo.

Certifikati

 

Certifikat CE

Certifikat ISO 9001

Certifikat API Q1

ABS certifikat

AP-5L certifikat

Certifikat API-5CT

 

Priljubljena oznake: api 5l brezšivne cevi, Kitajska api 5l brezšivne cevi proizvajalci, dobavitelji, tovarna